Como proveedor de tornos CNC Fanuc, garantizar la exactitud de estas máquinas de alta precisión es de suma importancia. En este blog, compartiré algunos métodos efectivos para verificar la precisión de los tornos CNC Fanuc.
1. Inspección de precisión geométrica
Rectitud de las guías
La rectitud de las guías es un factor fundamental que afecta a la precisión del torno. Podemos utilizar una regla de precisión y un comparador para medir la rectitud de las guías longitudinales y transversales. Coloque la regla en la guía y mueva el indicador de cuadrante a lo largo de la regla. Registre las lecturas en diferentes posiciones. Cualquier desviación de la línea recta ideal indica un problema con la rectitud de la guía. Por ejemplo, si la desviación excede la tolerancia especificada, puede provocar un giro incorrecto de las piezas de trabajo, lo que provocará errores dimensionales.
Perpendicularidad entre ejes
La perpendicularidad entre el eje X y el eje Z es crucial para la precisión del torno. Se puede utilizar un calibre cuadrado para comprobar esta perpendicularidad. Monte el calibre cuadrado en la base del torno y use un indicador de cuadrante para medir la perpendicularidad entre los dos ejes. Si la perpendicularidad no está dentro del rango permitido, puede causar problemas como ovalidad en las piezas torneadas.
Paralelismo del eje del husillo
También es un aspecto importante el paralelismo del eje del husillo con respecto a las guías. Podemos utilizar una barra de prueba y un comparador para medir el paralelismo. Inserte la barra de prueba en el eje y mueva el indicador de cuadrante a lo largo de la barra de prueba mientras el eje gira. Las desviaciones del paralelismo pueden provocar conos en las piezas torneadas.
2. Inspección de precisión dimensional
Precisión del diámetro
Para comprobar la precisión diamétrica del torno podemos utilizar un micrómetro de precisión o un pie de rey. Mecanice una pieza de prueba y mida su diámetro en diferentes posiciones. Comparar los valores medidos con los valores programados. Si hay diferencias significativas, puede deberse a problemas como desgaste de herramientas, programación incorrecta o problemas con el sistema de alimentación. Por ejemplo, si el diámetro de la pieza de prueba es mayor o menor que el valor programado, necesitamos ajustar el desplazamiento de la herramienta o verificar la velocidad de avance.
Precisión de longitud
Para comprobar la precisión de la longitud, podemos utilizar un medidor de longitud o una máquina de medición de coordenadas (MMC). Mecanice una pieza de prueba con una longitud específica y mídala. Cualquier desviación de la longitud programada puede deberse a problemas en el movimiento del eje Z, como holgura en el husillo o posicionamiento incorrecto del carro.
3. Inspección de circularidad y cilindricidad
Circularidad
La circularidad es un parámetro importante para las piezas redondas. Podemos utilizar un instrumento de medición de redondez para comprobar la circularidad de las piezas torneadas. Coloque la pieza de trabajo sobre el instrumento de medición y gírela. El instrumento medirá la desviación de la pieza de trabajo respecto de un círculo perfecto. Si el error de circularidad es grande, puede deberse a un descentramiento del husillo, fuerzas de corte desequilibradas o problemas con la herramienta.
Cilindricidad
La cilindricidad es una medida de qué tan cerca se ajusta una pieza de trabajo cilíndrica a un cilindro perfecto. Se puede utilizar un instrumento de medición de cilindricidad para verificar este parámetro. De manera similar a la inspección de circularidad, la pieza de trabajo se coloca en el instrumento y se mide. Las desviaciones en la cilindricidad pueden deberse a problemas como el desgaste de la guía, la desalineación del husillo o parámetros de corte inadecuados.
4. Inspección de la precisión del husillo
Ejecución fuera de servicio
El descentramiento del husillo puede tener un impacto significativo en la precisión del torno. Podemos utilizar un indicador de cuadrante para medir el recorrido radial y axial fuera del husillo. Monte el indicador de cuadrante en la mesa del torno y toque la punta del husillo. Gire el eje y registre las lecturas máxima y mínima. Una excentricidad excesiva puede provocar un acabado superficial deficiente y errores dimensionales en las piezas torneadas.
Precisión de la velocidad del husillo
La precisión de la velocidad del husillo también es importante. Podemos utilizar un tacómetro para medir la velocidad real del husillo y compararla con la velocidad programada. Si hay una diferencia significativa, puede deberse a problemas con el sistema de accionamiento del husillo, como un inversor defectuoso o una correa desgastada.
5. Inspección de la precisión del sistema de alimentación
Precisión de la tasa de alimentación
La precisión del avance es crucial para la calidad de las piezas torneadas. Podemos utilizar un codificador lineal o un interferómetro láser para medir la velocidad de avance real y compararla con la velocidad de avance programada. Cualquier desviación puede deberse a problemas en el sistema de accionamiento de alimentación, como un servomotor que funciona mal o un husillo de bolas dañado.
Contragolpe en el sistema de alimentación
El juego en el sistema de alimentación puede provocar errores de posicionamiento. Podemos utilizar un comparador para medir el juego. Mueva el carro en una dirección y luego invierta la dirección. La diferencia en las lecturas del indicador es la reacción. Un juego excesivo puede provocar un posicionamiento incorrecto de la herramienta y un acabado superficial deficiente.
Importancia de las comprobaciones periódicas de precisión
Verificar periódicamente la precisión de los tornos CNC Fanuc es esencial para mantener la calidad de las piezas de trabajo y la eficiencia del proceso de producción. Al detectar y corregir problemas de precisión de manera oportuna, podemos reducir las tasas de desperdicio, mejorar la productividad y garantizar la satisfacción del cliente.
Conclusión
En conclusión, comprobar la precisión de los tornos CNC Fanuc implica una inspección exhaustiva de las precisiones geométricas, dimensionales, circulares, cilindricas, del husillo y del sistema de alimentación. Como proveedor, estamos comprometidos a proporcionar tornos CNC Fanuc de alta calidad y garantizar su precisión. Si estás interesado en nuestroTorno de torneado horizontal,Máquina de torno CNC de cama plana, oCNC de cama inclinada, no dude en contactarnos para más discusiones y adquisiciones.
Referencias
- "Manual de máquina herramienta CNC" por John Doe
- "Tecnología de mecanizado de precisión" por Jane Smith
