Como un fabricante de torno de propósito general principal -}, antishicnc, respaldado por un equipo multidisciplinario de profesionales de élite, rompe las limitaciones de la fabricación estandarizada. Al desarrollar un sistema de servicio integral y personalizado centrado en las necesidades de producción de clientes, ofrecemos servicios integrales que van desde - Análisis de profundidad de escenarios de producción hasta procesos personalizados, pruebas y ajustes de parámetros precisos, y el desarrollo de soluciones de automatización adaptadas para satisfacer las necesidades de fabricación individuales. Aprovechando nuestra perspicacia de comprensión y adaptabilidad rápida en diversas industrias, incluida la automoción, la instrumentación de precisión y el aeroespacial, ofrecemos soluciones de equipos a medida. Through flexible and efficient partnerships, we comprehensively optimize production processes and enhance our core competitiveness.In terms of service and quality control, ANTISHICNC has established a comprehensive, closed-loop service system encompassing "demand matching - solution implementation - equipment delivery - ongoing maintenance," backed by a rigorous, Multi - proceso de inspección de calidad de paso. Desde la planificación inicial de la demanda hasta la entrega final del equipo, cada paso se controla meticulosamente para garantizar que cada pieza de equipo enviado satisfaga los estándares de calidad - y con precisión satisfacen las necesidades de producción reales de nuestros clientes.

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Introducción al producto

Una máquina de giro CNC es una computadora - torno controlado diseñado para dar forma a las piezas de trabajo giratorias eliminando el material con herramientas de corte. Automata el proceso de giro, como la cara, el giro, el enhebrado, el surf o la disminución, utilizando las instrucciones pre - CNC programadas (control numérico de la computadora), garantizando una alta precisión, consistencia y repetibilidad.

Horizontal Cnc Turning manufacturers

Ventajas de productos

Precisión y consistencia superiores

Las máquinas de giro CNC ofrecen una precisión excepcional, con tolerancias tan apretadas como ± 0.001 mm, gracias a las rutas de herramientas automatizadas y programables.

Alta eficiencia y productividad

Estas máquinas funcionan continuamente, con un tiempo de inactividad mínimo entre ciclos. Pueden funcionar desatendidos durante períodos prolongados (por ejemplo, durante la noche), reduciendo los costos laborales.

Versatilidad en el mecanizado de piezas complejas

Las máquinas de giro de CNC manejan operaciones diversas (girar, mirar, enhebrar, aburrir e incluso fresar (con herramientas en vivo)) en una sola configuración.

Control mejorado y flexibilidad

Operadores Programa de parámetros de mecanizado (velocidad, velocidad de alimentación, profundidad de corte) a través del software CNC, que se puede ajustar fácilmente para diferentes materiales (metales, plásticos, compuestos) o diseños de piezas.

Tipos comunes

Tornos de CNC horizontales

El tipo más utilizado, con un huso horizontal y una cama que admite la pieza de trabajo y las herramientas.

Multi - Axis CNC Tornhes

Más allá de la funcionalidad BASE BASIC 2 - axis (x/z), estas máquinas agregan ejes adicionales (eg, y - eje para OFF - mecanizado central, c - eje para la rotación del horno como un eje rotativo o subpinte) para manejar geometrías complejas.

Slant - Bed CNC Tornhes

Una variación de los tornos horizontales con una cama inclinada a 30 grados –60 grados (en lugar de plano), mejorando la evacuación de chips (la gravedad ayuda a eliminar los chips) y proporcionando una mejor visibilidad del operador.

Centros CNC Turning Centros

Máquinas altamente versátiles que integran el giro con capacidades adicionales como herramientas en vivo (herramientas rotativas para fresado/perforación) y cambiadores de herramientas automáticas (ATC).

Solicitud

1. Industria automotriz

Una piedra angular de la fabricación de automóviles, las máquinas de giro CNC producen componentes críticos como cigüeñales, árboles de levas, engranajes, piezas de eje y cubos de ruedas. Estas piezas requieren tolerancias estrictas (a menudo ± 0.01 mm) y alta consistencia para garantizar el rendimiento y la seguridad del motor.

2. Aeroespacial y defensa

En el aeroespacial, donde la precisión y la integridad del material son primordiales, las máquinas de giro CNC fabrican componentes como ejes de turbina, pernos de aeronaves, accesorios hidráulicos y piezas de tren de aterrizaje. Estas piezas a menudo usan materiales de resistencia - (titanio, Inconel) que exigen parámetros de corte precisos: los sistemas de CNC sobresalen aquí al mantener las velocidades de alimentación estables y las velocidades del huso para evitar daños en el material.

3. Fabricación de dispositivos médicos

El sector médico se basa en el giro de CNC para piezas pequeñas e intrincadas, como instrumentos quirúrgicos (escalpeles, pinzas), implantes ortopédicos (tornillos, tallos de cadera) y componentes dentales (dentaduras postizas, coronas).

4. Generación de energía y energía

En los sectores de energía (aceite, gas, energía renovable), las máquinas de giro CNC producen componentes grandes y pesados ​​como rotores de turbinas, ejes de bomba y cuerpos de válvulas. Los tornos CNC verticales (VTL) son esenciales aquí, ya que estabilizan piezas de trabajo masivas (hasta varios metros de diámetro) durante el mecanizado, asegurando la precisión de la presión de temperatura alta -}, alta -}.

5. Electrónica e instrumentos de precisión

En electrónica, las máquinas de giro CNC fabrican componentes como ejes de motor, pasadores de conector y carcasas de sensores. Su capacidad para lograr acabados de superficie fina (RA <0.8 μm) y controles dimensionales ajustados asegura que estas piezas se integren perfectamente en dispositivos como teléfonos inteligentes, sensores industriales y robótica.

Precauciones para su uso

realizar controles exhaustivos

Inspeccione la máquina en busca de componentes sueltos, asegúrese de que el sistema de control se encienda normalmente y verifique que el botón de parada de emergencia funcione.

adherirse a los protocolos de seguridad

Use un PPE apropiado como gafas y guantes de seguridad. Nunca toque las partes giratorias ni alcance el área de mecanizado. Evite modificar programas o parámetros Mid - Operación.

Siga los procedimientos de apagado adecuados

Detén el huso y espere a que se detenga antes de descargar la pieza de trabajo. Apague la máquina y la fuente de alimentación.

Componentes

 

Sistema de control

El "cerebro" de la máquina, que consiste en una computadora, pantalla y dispositivos de entrada (teclado, pantalla táctil). Interpreta el código G - (instrucciones de mecanizado) y las convierte en señales eléctricas para controlar los movimientos del motor.

 

Estructura del huso

Un eje giratorio que sostiene la pieza de trabajo (a través de un chuck, coleta o placa frontal) y proporciona el movimiento de rotación principal. Su velocidad es controlada por un servomotor, con altos cojinetes de precisión - que garantizan un rescate mínimo (crítico para el acabado superficial y la precisión dimensional).

 

Motor de husillo

Conduce el huso, a menudo una frecuencia variable - o motor de servomotor para una velocidad ajustable (desde RPM bajas para un corte pesado a rpm altos para un acabado fino).

 

Guía

Pistas lineales que guían el movimiento del carro/silla de montar, asegurando el movimiento suave y preciso. A menudo están recubiertos con materiales de fricción anti - (por ejemplo, teflón) o usan rodamientos de rodillos/bolas para reducir el desgaste y la reacción.

 

Chuck/dispositivo de trabajo

Asegura la pieza de trabajo al huso. Los tipos comunes incluyen: tres - Jaw Chuck, cuatro - Jaw Chuck, Collet & FacePlate.

 

Torreta de herramienta/publicación de herramientas

Sostiene herramientas de corte (por ejemplo, herramientas de giro, ejercicios, insertos) e índices para seleccionar la herramienta deseada. Las torretas avanzadas pueden incluir: herramientas en vivo y cambiadores de herramientas automáticas (ATC).

 

Sistema de enfriamiento

Bomba refrigerante (aceite o agua - basado) a la zona de corte, reduciendo la acumulación de calor en herramientas y piezas de trabajo, mejorando la vida útil de las herramientas y enjuagando chips.

Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de giro más profesionales de CNC en China, estamos presentados por productos de calidad y bajo precio. Por favor, tenga la seguridad de la máquina de inflexión CNC de grado mayor al por mayor -} de grado para la venta aquí desde nuestra fábrica.

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