Introducción
- En términos de capacidades de procesamiento, el torno automático de tipo suizo funciona bien, con un diámetro de barra procesable máximo de φ12 mm y un diámetro de agujeros de agujero de huso de φ16 mm, que es adecuado para materias primas de diferentes especificaciones. Dependiendo del tipo de manga de guía, la longitud de procesamiento se puede ajustar de manera flexible: el máximo es 2.5D (máximo de 30 mm) cuando no hay una manga de guía, la manga de guía fija puede alcanzar 180 mm, y la manga de guía giratoria es de 60 mm, que cumple con los requisitos de varias longitudes de la pieza de trabajo. El diámetro de sujeción máximo del husillo trasero es φ12 mm, y los husillos principales y traseros pueden lograr una perforación de φ7 mm y toque M6. La herramienta de alimentación radial admite perforación de φ6 mm y tapping M5, lo que puede completar fácilmente la integración de procesos complejos.
- En términos de rendimiento, las velocidades de huso de torno y trasero automáticas de tipo suizo son 12000R/min (8000R/min para la manga de la guía giratoria), la velocidad de la herramienta de alimentación radial es de 6000R/min y las velocidades de movimiento rápidas de 30 m/min para el eje X1/Z1 y 24m/min para el x2/z2 Axis mejoran la eficiencia de procesamiento. El enrollamiento del husillo es inferior o igual a 0.002 mm, y la precisión de posicionamiento de repetición es menor o igual a 0.003 mm, asegurando la calidad de procesamiento a nivel de micras.
- La configuración adopta el sistema CNC de doble canal de nueva generación de Taiwán (actualización opcional del sistema Mitsubishi), que es precisa y eficiente en funcionamiento. El huso de alta precisión refrigerado por aceite está equipado con rodamientos de contacto angular importados, y el lecho y el tobogán meehanita son tratados con envejecimiento, con excelente rigidez y estabilidad. Todo el eje adopta tornillos de bola de alta precisión de alto nivel y rieles de guía, combinados con el diseño de la manga de la guía de conmutación rápida para cumplir con los diferentes requisitos de procesamiento. El portavasos de doble fila vertical compacto integra herramientas eléctricas radiales, y se puede utilizar un alimentador de barras opcional para lograr una producción automatizada.



La configuración de potencia del torno automático de tipo suizo es razonable, con 1.5kW para los husillos principales y traseros, 0.75kW para el eje de unidad lineal y la herramienta de alimentación radial, 1800 kg de peso y dimensiones de 2100 × 1100 × 1700 mm. Mientras ahorra espacio, proporciona una solución estable y confiable para la producción en masa de pequeñas piezas de precisión.
Parámetro técnico
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Tipo de máquina |
SL125 |
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Capacidad de procesamiento |
Diámetro máximo de la barra maquinable (mm) |
Φ12 |
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Diámetro de diámetro del huso (mm) |
Φ16 |
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Longitud máxima (mm) - Guía Bushness |
2.5D (Máx 30) |
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Longitud máxima (mm)- arbusto guía fijo |
180 |
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Longitud máxima (mm)- arbusto de guía rotativo |
60 |
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Diámetro de sujeción máximo del huso posterior (mm) |
Φ12 |
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Diámetro de perforación máximo del huso principal (mm) |
Φ7 |
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Diámetro de golpe máximo del huso principal (mm) |
M6 |
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Diámetro de perforación máximo del huso posterior (mm) |
Φ7 |
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Diámetro de golpe máximo del huso posterior (mm) |
M6 |
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Herramienta radial en vivo Diámetro de perforación máxima (mm) |
Φ6 |
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Herramienta radial en vivo diámetro de tapping máximo |
M5 |
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Capacidad mecánica |
Velocidad del huso principal (R/min) |
12000 (guía giratorio arbusto 8000) |
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Velocidad del huso posterior (R/min) |
12000 |
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Velocidad de herramienta en vivo radial (R/min) |
6000 |
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Velocidad de movimiento rápido (m/min)- x1/z1 |
30 (X1/Z1) |
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Velocidad de movimiento rápido (m/min)- x2/z2 |
24 (X1/Z2) |
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Rebada del huso principal (mm) |
Menos de o igual a 0.002 |
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Repetir precisión de posición |
Menos de o igual a 0.003 |
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Sistema de herramientas |
0.D. herramienta |
5(口10) |
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Herramienta de mecanizado axial |
4 (ER11) |
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Herramienta radial en vivo |
4 (ER11) |
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Herramienta de mecanizado posterior |
4 (ER11) |
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Potencia del motor |
Huso principal (KW) |
1.5 |
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Spindle de espalda (KW) |
1.5 |
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Eje de unidad lineal (KW) |
0.75 |
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Radial Live Tool (KW) |
0.75 |
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Back Live Tool (KW) |
0.75 (0pt.) |
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Bomba de refrigerante (kw) |
0.25 |
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Peso de la máquina (kg) |
1800 |
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Dimensiones de la máquina (L x W x H) (mm) |
2100x1100x1700 |
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Equipo estándar
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configuración |
Configuración de la máquina desnuda |
Marca |
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Sistema de doble canal de 10,4 pulgadas |
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Síntesis |
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Volante externo |
- |
Shansen |
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Servo de posición absoluta |
- |
Síntesis |
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Componentes eléctricos |
- |
Schneider |
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Huso eléctrico |
Incluir |
Porcelana |
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Codificador de huso |
Incluir |
Síntesis |
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Cojinete de huso |
Incluir |
NSK (Japón) |
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Tornillo de bola de importación y vía guía |
Incluir |
PMI/Hiwin |
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Acoplamiento del eje |
- |
KTR (Alemania) |
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Nueces de bloqueo |
Incluir |
Yinsh (Taiwán) |
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Dispositivo principal de sujeción del huso |
Incluir |
Porcelana |
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Dispositivo de sujeción del huso de espalda |
Incluir |
Porcelana |
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Dispositivo de buje de guía fijo |
Incluir |
Porcelana |
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Sin dispositivo de buje de guía |
Incluir |
Porcelana |
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Herramienta radial en vivo |
Incluir |
Porcelana |
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Dispositivo de blanking delantero del huso posterior |
Incluir |
Porcelana |
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Part Cintura transportadora |
Incluir |
Cinturón de importación |
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Enfriador de aceite de husillo |
Incluir |
Oponerse |
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Sistema de lubricación |
Sin bomba de lubricación |
HERG (Japón) |
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Sistema de enfriamiento |
Sin bomba de enfriamiento |
A-ryung |
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Sistema neumático |
Incluir |
Airtac |
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Dispositivo de iluminación LED |
- |
Langrui |
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Luz de alarma LED de tres colores |
- |
Oude |
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Guardias completamente cerrados |
Incluir |
Porcelana |
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Espaciadores de pie y tornillos |
Incluir |
Porcelana |
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Herramientas aleatorias |
Incluir |
Porcelana |
Equipo opcional
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Nombre de parte |
Detalles |
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Sistema CNC |
Fanuco |
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Mitsubishi |
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