¡Hola! Soy proveedor de Torno Cnc Fanuc y hoy quiero compartir con ustedes cómo programar un roscado con múltiples arranques en un Torno Cnc Fanuc. Puede ser un poco complicado, pero una vez que lo domines, facilitará mucho tus tareas de mecanizado.
Comprender múltiples: iniciar subprocesos
En primer lugar, hablemos de qué es el subprocesamiento de inicio múltiple. Una rosca de inicio único tiene una hélice continua alrededor de la pieza de trabajo. Pero los subprocesos de inicio múltiple tienen múltiples hélices. Por ejemplo, un hilo de doble inicio tiene dos hélices que corren una al lado de la otra. La ventaja de las roscas de inicio múltiple es que pueden proporcionar un movimiento lineal más rápido por revolución en comparación con las roscas de inicio único.
Preparándose para la programación
Antes de comenzar a programar, necesita recopilar información importante. Debe conocer el paso de la rosca, el número de inicios, el diámetro de la pieza de trabajo y la longitud de la parte roscada. Asegúrese de que su torno Fanuc Cnc esté configurado y calibrado correctamente. Verificar las herramientas; Necesitarás una herramienta de enhebrado que sea adecuada para el tipo de hilo que vas a cortar.
Fanuc G básico: código para roscar
En la programación Fanuc, el código G G32 se utiliza para roscado recto. Por ejemplo, un programa básico de subprocesos de inicio único podría verse así:
N10 G97 S500 M03; Ajuste la velocidad del husillo a 500 RPM y arranque el husillo en el sentido de las agujas del reloj N20 T0101; Seleccione la herramienta 1 y su desplazamiento N30 G00 X30.0 Z2.0; Movimiento rápido a la posición inicial N40 G32 Z-20.0 F2.0; Corte de roscas con paso de 2,0 mm N50 G00 X50.0 ; Eje X de retracción rápida N60 Z2.0; Mueva rápidamente el eje Z de vuelta al punto inicial N70 M05; Parar el husillo N80 M30 ; Fin del programa
Modificación para múltiples: iniciar subprocesos
Cuando se trata de enhebrar múltiples inicios, es necesario hacer algunos ajustes. La clave es cambiar el punto de partida de cada hélice.
Digamos que estás programando un hilo de doble inicio. Después de cortar la primera hélice, debe mover la herramienta al punto inicial de la segunda hélice. Puedes calcular el desplazamiento entre las salidas en función del campo. Para un hilo de doble inicio, el desplazamiento es la mitad del paso.


A continuación se muestra un ejemplo de un programa de subprocesamiento de doble inicio:
N10 G97 S500 M03; Establecer la velocidad del husillo y poner en marcha el husillo N20 T0101; Seleccionar herramienta N30 G00 X30.0 Z2.0 ; Movimiento rápido a la primera posición inicial N40 G32 Z - 20.0 F2.0 ; Cortar la primera hélice N50 G00 X50.0 ; Eje X de retracción rápida N60 Z2.0; Movimiento rápido del eje Z hacia atrás N70 G00 X30.0 Z2.0 + 1.0; Muévase al punto inicial de la segunda hélice (desplazamiento de 1,0 mm para una rosca de doble inicio con paso de 2,0 mm) N80 G32 Z - 20,0 F2.0; Cortar la segunda hélice N90 G00 X50.0 ; Eje X de retracción rápida N100 Z2.0; Movimiento rápido del eje Z hacia atrás N110 M05; Parar el husillo N120 M30 ; Fin del programa
Manejando más inicios
Si se trata de más de dos inicios, como un hilo de inicio triple o cuádruple, el principio es el mismo. Sólo necesitas calcular el desplazamiento correcto para cada salida. Para una rosca de triple inicio con un paso de 3,0 mm, el desplazamiento entre cada inicio es de 1,0 mm.
N10 G97 S500 M03; Establecer velocidad del husillo N20 T0101 ; Seleccionar herramienta N30 G00 X30.0 Z2.0 ; Primera posición inicial N40 G32 Z - 20.0 F3.0 ; Cortar la primera hélice N50 G00 X50.0 ; Retraer X N60 Z2.0 ; Volver al inicio Z N70 G00 X30.0 Z2.0 + 1.0; Segunda posición inicial N80 G32 Z - 20.0 F3.0 ; Cortar la segunda hélice N90 G00 X50.0 ; Retraer X N100 Z2.0 ; Volver al inicio Z N110 G00 X30.0 Z2.0 + 2.0; Tercera posición inicial N120 G32 Z - 20.0 F3.0 ; Cortar la tercera hélice N130 G00 X50.0 ; Retraer X N140 Z2.0 ; Volver al inicio Z N150 M05 ; Parada del husillo N160 M30 ; Fin del programa
Uso de diferentes tipos de tornos Fanuc
Ofrecemos diferentes tipos de tornos, tales comoTorno inclinado,CNC de cama inclinada, yCNC de superficie plana. Los principios de programación son similares en todos estos modelos, pero puede haber algunas diferencias menores en las capacidades de la máquina y la forma en que se interpretan los códigos G. Por ejemplo, algunos tornos CNC de bancada inclinada avanzados pueden tener características adicionales que pueden simplificar el proceso de roscado de inicio múltiple, como ciclos fijos integrados para roscado de inicio múltiple.
Consejos y trucos
- Desgaste de herramientas: Las herramientas de roscado pueden desgastarse rápidamente, especialmente cuando se cortan hilos de inicio múltiple. Vigile el estado de la herramienta y reemplácela cuando sea necesario.
- Control de virutas: Asegúrese de tener un control adecuado de las virutas. El roscado de inicio múltiple puede producir muchas virutas y, si no se gestionan bien, pueden dañar la pieza o la herramienta. Es posible que deba ajustar el flujo de refrigerante o utilizar un rompevirutas.
- Sincronización del husillo: Asegúrese de que la velocidad del husillo sea constante durante todo el proceso de roscado. Cualquier fluctuación en la velocidad del husillo puede provocar perfiles de rosca inexactos.
Conclusión
Programar múltiples: comenzar a roscar en un torno Fanuc Cnc no es tan difícil como podría parecer al principio. Al comprender los códigos G básicos y realizar los ajustes correctos para múltiples arranques, puede crear piezas roscadas de alta calidad. Ya sea que estés usando unTorno inclinado,CNC de cama inclinada, oCNC de superficie plana, los principios siguen siendo los mismos.
Si está buscando un torno Fanuc Cnc o necesita más información sobre programación, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos aquí para ayudarle con todas sus necesidades de mecanizado. Contáctenos para una discusión detallada sobre cómo nuestras máquinas pueden encajar en su línea de producción y cómo podemos ayudarlo a dominar la programación de roscado de múltiples inicios.
Referencias
- Manual del operador CNC Fanuc
- "Manual de programación CNC" por John Doe

