AntishiCNC es un fabricante de máquinas herramienta chino líder reconocido por un alto -} Equipo de procesamiento de metales de precisión, duradero y de precisión. Nuestras máquinas cuentan con piezas de aleación de aleación de resistencia - y husillos de precisión importados, probados rigurosamente durante 72 horas bajo carga continua para mantener la precisión de nivel Micron - (0.001 mm). Certificados por ISO 9001 y CE, ofrecen hasta diez años de mantenimiento - Operación libre incluso en condiciones exigentes.
Nuestro equipo funcional Cross - sobresale en diseño mecánico, tecnología CNC y optimización de procesos. Combinamos I + D avanzada con material profundo y experiencia en corte para entregar soluciones finales - a - que aumentan la productividad y la calidad.
Brindamos servicios flexibles de ODM/OEM, desarrollando unidades de huso personalizadas, rangos de viajes y sistemas de automatización basados en requisitos específicos de piezas, objetivos de salida y diseño de plantas. Con proyectos exitosos en más de veinte industrias, incluidos automotriz y aeroespacial, incluso apoyamos la I + D personalizada para órdenes de unidades {{1 1}}}.
AntishicNC ofrece soporte completo del ciclo de vida: desde el diseño y la depuración hasta la capacitación, las herramientas y el servicio de por vida, asegurando un cambio sin problemas de la creación de prototipos hasta la producción en masa.
Con 30 años de experiencia, hemos entregado más de 12,000 máquinas a más de 3.000 clientes, cubriendo giro, molienda, molienda y aburrido, con experiencia especializada en acero, aluminio y mecanizado de titanio.
Nuestro control de calidad de cuatro - de la etapa, desde la inspección de materia prima hasta en - monitoreo de procesos, pruebas de fábrica y en - validación del sitio: garantías cero - entrega de defectos con certificación completa.
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Descripción de los productos
Un trabajador de hierro hidráulico es una máquina de metalworking de propósito versátil, multi- que utiliza energía hidráulica para realizar varios procesos de fabricación en metal, como golpes, cizallas, muescas y doblaciones, todo en una sola máquina. Se utiliza ampliamente en talleres de fabricación de metales, procesamiento de acero estructural, astilleros y plantas de fabricación.
¿Cuáles son las ventajas del Ironworker hidráulico?
Alta eficiencia y potencia
Los sistemas hidráulicos ofrecen una fuerza consistente y alta (a menudo que varía de 30 a 200 toneladas) con un funcionamiento suave, lo que permite un procesamiento rápido de metales gruesos o duros con los que luchan las máquinas manuales o mecánicas. Esto reduce el tiempo de procesamiento para tareas repetitivas como golpes o cizallas.
Multifuncionalidad
Equipados con troqueles y herramientas intercambiables, realizan múltiples operaciones, incluidos agujeros de perforación, placas de corte/barras/ángulos, muescas, flexiones y formación, lo que elimina la necesidad de máquinas separadas. Esto ahorra el espacio de trabajo y reduce los costos de los equipos.
Precisión y consistencia
El control hidráulico garantiza una aplicación de fuerza uniforme, lo que resulta en cortes precisos, golpes y curvas con una variación mínima. Esto es crítico para producir piezas que cumplan con requisitos dimensionales estrictos.
Durabilidad y bajo mantenimiento
Los componentes hidráulicos son robustos y están diseñados para el uso pesado - de servicio, con menos partes móviles en comparación con las máquinas mecánicas. Esto reduce el desgaste, reduciendo las necesidades de mantenimiento y extendiendo la vida útil de la máquina.
Especificación del trabajador de hierro hidráulico
Aplicación del trabajador de hierro hidráulico
Fabricación de acero estructural
*Punguas en I - vigas, H - columnas, planchas de ángulo y canales para conexiones atornilladas en edificios, puentes y estructuras industriales.
*Cizante de acero estructural en longitudes precisas o ángulos de corte para formar juntas (por ejemplo, para trusses de techo, marcos de soporte).
*Muesca para crear bordes entrelazados en ángulos o canales, asegurando los ajustes seguros en la carga - estructuras de rodamiento.
Construcción e infraestructura
*On - Modificación del sitio de componentes metálicos, como barras de corte, perforación de agujeros en tuberías de conducto o placas de acero de corte para soportes temporales.
*Fabricación de soportes de metal, sujetadores y accesorios utilizados en andamios, barandas y formulario de concreto.
*Procesamiento de malla de acero o rejilla para pisos, cercas y barreras de seguridad.
Automotriz y transporte
*Hojas de metal o barras de metal para perforar y cortar para producir piezas como componentes del chasis, rieles de marco y soportes de suspensión.
*Notching and doblando metal para sistemas de escape, tanques de combustible o refuerzos del cuerpo del vehículo.
*Fabricación de piezas de metal personalizadas para vehículos comerciales (camiones, autobuses) y maquinaria pesada (tractores, excavadoras).
Fabricación y producción industrial
*Producción en masa de piezas metálicas, como pernos, tuercas, arandelas y soportes, a través de golpes y cizallamiento automatizados.
*Procesamiento de chapa para recintos (por ejemplo, gabinetes eléctricos, carcasas de maquinaria) a través de un corte y formación precisos.
*Fabricación de sistemas transportadores, bastidores de almacenamiento y equipos de manejo de materiales cortando y uniendo barras o ángulos de acero.
Reciclaje de metales y procesamiento de chatarra
*Recaudación de láminas de metal grandes, tuberías o desechos en tamaños manejables para derretir o reciclar.
*Golpear agujeros en chatarra para facilitar la agrupación o el transporte.
Fabricación de metal personalizada
*Creación de componentes de metal únicos para diseños arquitectónicos (por ejemplo, metal de metal decorativa, escaleras) a través de corte preciso, muesca y flexión.
*Producir piezas especializadas para aplicaciones aeroespaciales, de defensa o marina, donde las tolerancias estrictas y la alta resistencia al material son críticos.
¿Cómo mantener el trabajador de hierro hidráulico?
Verifique regularmente el nivel de aceite y la calidad, y reemplácelo según sea necesario. Monitoree la presión y las fugas para evitar la entrada del aire y los contaminantes.
Verifique diariamente la condición de las herramientas de corte, afire o reemplácelas regularmente, lubrique las juntas y calibre la alineación.
Inspeccione regularmente el marco en busca de grietas y pernos sueltos, limpie la superficie de trabajo y lubrique las partes móviles.
Controles de prueba diarios e interruptores de parada de emergencia, entrelegados de seguridad de control mensuales y manteniendo componentes eléctricos.
Los operadores de trenes sobre el uso adecuado, realizan y registran diariamente pre - Inspecciones de inicio y realizan un almacenamiento y mantenimiento adecuados cuando está inactivo durante períodos prolongados.
Preguntas frecuentes
Principalmente maneja metales ferrosos como acero al carbono, acero inoxidable y acero suave, incluidas láminas, barras, ángulos y canales. Algunos modelos, con herramientas adecuadas, también pueden procesar no - metales ferrosos como el aluminio o el cobre, pero el grosor del material debe permanecer dentro de la capacidad nominal de la máquina.
Las causas comunes incluyen herramientas opacas/rectas (cuchillas, golpes, troqueles), desalineación de estaciones de trabajo (por ejemplo, brecha de cuchilla de corte demasiado grande), presión hidráulica insuficiente o utilizando materiales más gruesos que la capacidad de la máquina. Inspeccione la condición de la herramienta, re - Calibrar la alineación y verifique la configuración de presión para resolver problemas.
Por lo general, cada 6-12 meses, dependiendo de la frecuencia de uso y las condiciones de funcionamiento. El uso diario pesado puede requerir cambios más frecuentes (por ejemplo, cada 6 meses), mientras que el uso de luz puede extenderse a 12 meses. Siempre use el grado de viscosidad de aceite especificado por el fabricante y reemplace el filtro de aceite durante los cambios para evitar la contaminación.
*Use equipo de protección personal (gafas de seguridad, guantes, acero - botas de dedo del pie).
*Asegúrese de que los protectores de seguridad y los enclavamientos sean funcionales (nunca los evita).
*Mantenga las manos, la ropa y las herramientas libres de piezas móviles durante la operación.
*Apague la máquina antes de cambiar las herramientas o realizar el mantenimiento.
*Nunca exceda el grosor del material nominal de la máquina o los límites de presión.
Como uno de los fabricantes y proveedores de trabajadores hidráulicos más profesionales en China, estamos presentados por productos de calidad y bajo precio. Por favor, tenga la seguridad de la venta de hierro hidráulico de grado al por mayor -} de grado para la venta aquí desde nuestra fábrica.
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